亚克力丝网印刷广泛运用在展示陈列中，下面介绍几个丝网印刷的技术要点

1.有机玻璃工艺品的丝网目数选择不合适：若目数太高，网孔小于印料颗粒直径，就会堵网；若目数太低，网印图文边缘产生锯齿，且下墨量增加，使图文层次表现不佳；

 

2.制作网版前，丝网要增加脱脂、去污处理，以保证感光胶膜与丝网牢固地结合，才能制作精细图文的网版，还可以延长网版的印刷寿命。

 

3.制版中，网版上涂(贴)感光胶(膜)层后的干燥要充分，晒版的时间应恰到好处。网版显影后再增加一次后曝光处理，有利于增加网版的印刷寿命。

 

4.网印过程中，刮墨刀的刃口应良好地与玻璃制品的表面接触，若不吻合或胶刮刃口不锋利，必然会造成图文的轮廊和细微层次模糊不清、套印不准等。注意，多色套印的网版上的“十”字定位标志应一致，重叠性好。

 

5.网印前，玻璃制品表面去油污、灰尘、杂物是必须的，去除的方法有：用稀盐酸去除玻璃表面的钠离子，从而提高玻璃与印料的附着强度；还可用酒精、丙酮或三氯乙烯等揩擦，以去除油污。

 

 

6.有机玻璃工艺品在网印前应放进网印场所，尤其薄壁的器皿，以使玻璃和印料温度相同；不仅如此，由于玻璃制品的外形尺寸因烧结成型而发生变化，所以在网印前要对它们的尺寸进行测量，这样就可以控制好网印时的网距和刮板压力，使精细图文清晰、层次感好、彩烧后彩色深浅一致。

 

7.网印的玻璃一般是退火玻璃，若是回火玻璃如门、窗等玻璃，网印时要加大刮墨板的压力，使印料能填满回火玻璃上的纹路，以使结合牢固。

 

8.要区分平板玻璃的两个面，其中经过特殊处理的一面印刷适性比未处理的好。可以将同一种平板玻璃下料后标好正、反面以利于识别。

 

9.还有些质量问题源于印料的配料、彩烧过程火候的掌握、温度和时间的控制等方面。